Ce este co-procesarea și care sunt avantajele sale de mediu?
Coprocesarea este o alternativă profitabilă și adecvată pentru mediu pentru eliminarea finală a deșeurilor industriale
Generarea intensă de deșeuri solide reprezintă una dintre cele mai mari provocări ale timpului nostru. Datorită creșterii economice și a populației și progreselor tehnologice, se produce o cantitate mai mare de deșeuri, iar resursele naturale devin din ce în ce mai rare.
Datorită progreselor tehnologice, multe produse sunt aruncate chiar înainte de sfârșitul duratei de viață utilă, ceea ce crește încărcătura deja semnificativă de deșeuri solide care trebuie gestionată de guvern. În plus, producția industrială accelerată și constantă a diferitelor sectoare a generat și o cantitate mare de deșeuri în Brazilia și în lume.
În paralel, o legislație mai strictă, precum Politica Națională a Deșeurilor Solide (PNRS), a determinat companiile să își asume responsabilitatea pentru consecințele asupra mediului ale operațiunilor lor. Astfel de responsabilități includ impactul asupra mediului cauzat de deșeurile generate în procesul de producție.
Astfel, având în vedere creșterea constantă a populației și dezvoltarea accelerată a sectoarelor industriale, este necesar să se caute soluții și inovații pentru manipularea corespunzătoare și destinația finală a deșeurilor solide generate. Opțiunea de reutilizare a deșeurilor ca materie primă pentru alte industrii poate fi o posibilitate atractivă, deoarece poate genera o reducere a cheltuielilor financiare și a impactului asupra mediului.
În acest context, sunt create tehnici și strategii pentru a ajuta problema generării și acumulării deșeurilor. Co-procesarea apare ca o alternativă interesantă și valoroasă, atât din punct de vedere economic, cât și din punct de vedere al mediului și al sănătății umane.
Înainte de a trece la subiect, este important să luăm în considerare și impactul grav asupra mediului cauzat de procesul de fabricare a cimentului, în ciuda importanței materialului pentru orașe. Se estimează că, datorită utilizării intensive a combustibililor fosili în proces, industria cimentului reprezintă aproximativ 5% din emisiile globale de CO2 (vezi articolul „Cum are loc procesul de producție a cimentului și care sunt impacturile sale asupra mediului?” ) .
Astfel, practica co-procesării deșeurilor în industria cimentului reprezintă o alternativă reală la necesitatea unei destinații finale adecvate din punct de vedere ecologic și social pentru deșeurile din diverse procese industriale. Pe lângă faptul că reprezintă o strategie de îmbunătățire a performanței economice a industriei cimentului.
Dar s-ar putea să vă întrebați... Ce este co-procesarea?
Ce este co-procesarea?
Termenul de „coprocesare” stabilește integrarea a două procese: arderea deșeurilor industriale solide care ar urma să fie depozitate în gropile de gunoi și fabricarea articolelor care necesită temperaturi ridicate în procesele lor de producție. Acesta este în principal cazul industriilor de ciment.
Potrivit Rezoluției Consiliului Național al Mediului (Conama) nr. 264/1999, care prevede procedurile și criteriile specifice de co-procesare, co-prelucrarea deșeurilor în cuptoare de producție de ciment este definită ca o tehnică de utilizare a solidului industrial. deșeuri de la prelucrarea acestora, în înlocuirea parțială a materiei prime și/sau a combustibilului în sistemul cuptorului de clincher (citiți mai multe în „Clinker: cunoașteți ce este, care sunt impacturile sale asupra mediului și alternativele”).
Pe scurt, se poate spune că co-procesarea este procesul de distrugere a deșeurilor în fabricarea produselor care necesită temperaturi ridicate la fabricarea lor. Este o tehnologie de ardere a deșeurilor din diverse industrii în cuptoare care transformă argila și calcarul în clincher.
Această tehnică poate contribui la conservarea planetei și a resurselor sale naturale, deoarece înlocuiește materiile prime tradiționale și combustibilii necesari în principal pentru fabricarea cimentului, oferind o destinație adecvată pentru deșeurile periculoase.
În unele cazuri, termenul de coincinerare poate fi folosit și, cu referire la această tehnică, atunci când deșeurile sunt utilizate în scopul de a acționa ca combustibil de înlocuire și arderea lor are unicul scop de a genera energie. Când reziduul este folosit ca sursă de căldură și de asemenea ca materie primă și poate fi încorporat în clincher, termenul cel mai potrivit este co-procesare.
Pentru o mai bună înțelegere a semnificației coprocesării, a funcționării și a importanței acesteia, este necesar să se clarifice ideile și definițiile a ceea ce este termenul „deșeu”, menționat mai sus.
Legea nr. 12.305/10 instituie Politica Națională a Deșeurilor Solide (PNRS), reprezentând o piatră de hotar în sector, întrucât se ocupă de toate deșeurile solide (material care poate fi reciclat sau reutilizat), fie ele menajere, industriale, agricole etc. și, de asemenea, pentru tratarea sterilelor (articole care nu pot fi refolosite), încurajarea eliminării corecte, în mod comun, prin integrarea și atribuirea de responsabilități guvernului, inițiativei private și cetățenilor.
sterilul este un tip specific de deșeuri solide (cunoașteți diferența dintre deșeuri și rebuturi). Conform Politicii Naționale privind Deșeurile Solide (PNRS), atunci când toate posibilitățile de reutilizare sau reciclare au fost deja epuizate și nu există o soluție finală pentru articol sau parte din acesta, este o deșeu, iar singura posibilitate plauzibilă este transmiterea acestor materiale. la o eliminare finală adecvată pentru mediu pentru fiecare caz (depozit autorizat, incinerare sau co-procesare).
În acest context, tehnica de co-procesare apare ca o soluție definitivă pentru eliminarea diferitelor tipuri de deșeuri, oferind o destinație utilă și adecvată pentru aceste materiale atunci când nu există alternativă de reciclare sau reutilizare. În unele cazuri, când starea pieței nu este favorabilă reciclării și reutilizarii anumitor deșeuri solide, acestea pot fi trimise și la procesul de co-procesare (ca în cazul anvelopelor).
În cele din urmă, deși procesul de co-procesare poate prezenta riscuri pentru sănătate și mediu, acesta are totuși mai multe avantaje în comparație cu depozitele de gunoi și cu practica incinerării.
Cum s-a întâmplat în Brazilia
Apariția co-procesării în Brazilia datează din timpul crizei mondiale a petrolului. Ca răspuns la criza declanșată de recesiunea din economia braziliană de la sfârșitul anilor 1980, sectorul cimentului a experimentat mai multe strategii, inclusiv tehnica de co-procesare. Astfel, a apărut ca o metodă de îmbunătățire a performanței economice a industriei cimentului, permițând un cost mai mic al consumului de energie.
În acest context, coprocesarea deșeurilor a început la începutul anilor 1990, în fabricile de ciment din Cantagalo, în statul Rio de Janeiro. De atunci, această tehnologie a fost utilizată, cu respectarea legislației din partea agențiilor de control al mediului și a autorităților sanitare.
Coprocesarea deșeurilor industriale în cuptoare de clincher este, așadar, o practică începută în momentul crizei financiare și este văzută în prezent ca o acțiune coordonată între industriile cimentului și industriile generatoare de deșeuri, fiind mai contextualizată în sfera mediului și mai puțin în sfera energetică/financiară.
Prin urmare, este considerat de către generatorii de deșeuri, cu avizul agențiilor de mediu, ca o soluție plauzibilă pentru destinația finală corespunzătoare a deșeurilor lor.
Ce spune legislatia?
Din punct de vedere juridic, principalele reglementări federale pentru controlul emisiilor de la cuptoarele de ciment sunt Rezoluția Conama nr. 264, din 26 august 1999, care prevede proceduri și criterii specifice de co-procesare, și Rezoluția Conama nr. 316, din 29 octombrie. 2002, care prevede proceduri și criterii de funcționare a sistemelor de tratare termică a deșeurilor;
Potrivit Rezoluției Conama nr. 316/2002, co-prelucrarea deșeurilor industriale este reutilizarea materialului sau a substanței care este inutilă sau nesupusă altei utilizări economice, rezultată din activități industriale, urbane, agricole etc., în tratamentul termic. procese a căror funcţionare se realizează peste 800°C.
Rezoluția Conama nr. 264/1999 prevede întregul proces de autorizare a cuptoarelor de clincher pentru activități de co-procesare a deșeurilor, precum și menținerea calității mediului. Conține toate procedurile și cerințele pentru ca un proces de fabricare a cimentului să fie potrivit pentru activitatea de co-procesare.
O altă lege relevantă pentru practicarea coprocesării este Rezoluția Conama nr. 258, din 26 august 1999, care prevede manipularea corectă a anvelopelor, și prevede responsabilitatea comună între producătorii și importatorii acestor materiale, precum și distribuitorii, revânzătorii. , reformatori și consumatori finali, să colecteze și să dea destinația finală corectă.
Este important de subliniat faptul că Consiliul Național al Mediului (Conama) recomandă ca, pentru arderea deșeurilor în cuptoare de clincher, fabrica de ciment să aibă toate condițiile tehnice și de mediu pentru a îndeplini standardele de emisie cerute. In acest sens, trebuie sa aiba: linie de productie moderna, proces de fabricatie stabil, reglementat si optimizat; dispozitive foarte eficiente de reținere a particulelor și a gazelor de spălare generate în ardere; și arzătoare special concepute pentru diferite tipuri de combustibili.
Ce reziduuri și rebuturi pot fi coprocesate?
Legislația braziliană (Rezoluția Conama nr. 264/1999) stabilește două clase de reziduuri care pot fi coprocesate în procese industriale: reziduuri care pot înlocui parțial materia primă, dacă au caracteristici similare; și deșeuri cu putere energetică mare care pot fi folosite ca combustibili alternativi.
În general, ambele clase sunt tratate în cuptoare de clincher, datorită caracteristicilor procesului, precum durata lungă și temperaturile ridicate atinse, care garantează distrugerea reziduurilor și permit încorporarea unor metale grele în structura clincherului, nefiind emise. în atmosferă.
Se folosesc materiale selectate anterior, care nu sunt susceptibile de a fi reciclate (rejeturi), sau care nu sunt supuse altor utilizări economice, și care au o putere calorică mare și care trebuie eliminate total.
Potrivit unor companii naționale, în acest proces nu se creează nici efluenți lichizi, nici solizi, întrucât cenușa care înainte ar fi fost trimisă la gropile de gunoi este acum încorporată în clincher fără a-i modifica prioritățile.
Astfel, mai multe materiale pot fi coprocesate, precum anvelope, grăsimi, reziduuri de oțel, uleiuri uzate, rășini, cleiuri, materiale plastice, vopsele, rumeguș, reziduuri de plante, sol contaminat, lemn contaminat și nămol de la stațiile de epurare. Nu este permisă utilizarea de materiale spitalicești, radioactive, brute domestice, corozive, explozivi și pesticide.
Astăzi, principalul reziduu folosit în Brazilia pentru co-procesare sunt anvelopele uzate. Acest tip de inițiativă atenuează atât problemele de mediu, cât și cele de sănătate publică. Mai exact despre cauciucuri și coji de orez, cercetătorii Miguel Afonso Sellitto, Nelson Kadel Jr., Miriam Borchardt, Giancarlo Medeiros Pereira și Jeferson Domingues, de la Unisinos, au publicat un articol în revista Ambiente & Sociedade (citiți articolul integral aici) despre reutilizarea acestora. materiale în producția de ciment.
Avantajele co-procesării
Există mai multe avantaje în utilizarea procesului de co-procesare, cum ar fi:
- Oferă un cost de producție mai mic, deoarece introduce deșeuri din diverse segmente industriale ca combustibil și/sau materie primă, înlocuind combustibilii convenționali necesari. Astfel, în acest proces, este posibil să profităm de reziduurile și deșeurile care ar fi aruncate în gropile de gunoi.
- Oferă o destinație sigură pentru deșeurile periculoase, îndeplinind cerințele legale. Devine o soluție definitivă pentru unele deșeuri; întrucât în proces sunt complet distruse și/sau încorporate ca materie primă în fabricarea cimentului, fără a genera zgură și/sau cenușă.
- Odată cu eliminarea totală a deșeurilor, nu există riscuri cu răspunderea de mediu. Astfel, aceste materiale nu provoacă aceleași pagube pe care le-ar putea face atunci când sunt aruncate în locuri nepotrivite.
- Utilizarea puterii calorifice a deșeurilor (distrugerea termică) pentru a genera energie termică.
- Nu este nevoie de investiții suplimentare într-un cuptor de clincher, deoarece acestea sunt potrivite pentru coprocesarea deșeurilor. Astfel, echipamentul de control al emisiilor atmosferice din cuptorul de clincher este adecvat pentru controlul emisiilor atunci când deșeurile solide sunt co-procesate.
- Scăderea emisiilor de particule, SOx și NOx în atmosferă. Pe lângă, desigur, reducerea presiunilor asupra resurselor naturale neregenerabile.
- Chiar dacă destinația în gropile de gunoi specializate este o opțiune acceptată legal, destinația pentru coprocesare este o destinație mai nobilă. Odată cu coprocesarea, are loc o reducere a eliminării deșeurilor solide în depozitele de deșeuri, crescând în consecință durata de viață utilă a depozitelor.
Având în vedere aceste avantaje, este de netăgăduit că folosirea deșeurilor pentru alte activități îi oferă, fără îndoială, o destinație mai utilă și mai inteligentă.
Riscuri și impacturi asupra mediului
Practica co-procesării poate prezenta riscuri pentru sănătatea lucrătorilor și a mediului datorită formării și emisiei de particule poluante, volatilizării metalelor grele, precum și riscului de accidente în timpul transportului deșeurilor periculoase de la sursa generatoare la industria cimentului, unde vor fi arse.
De asemenea, se consideră că pretratarea și selecția nesatisfăcătoare a deșeurilor pot duce la emisii nedorite în atmosferă, care conțin dioxine și furani, rezultate din prezența materialelor plastice care conțin clor (PVC) și metale grele.
Un studiu avertizează asupra posibilității de contaminare a cimenturilor naționale sau importate, din căile de fabricație, adesea necunoscute, unde combustibilii alternativi, precum anvelopele uzate, pot fi surse permanente nedeclarate de contaminare a mediului și a cimentului produs.
Una dintre problemele majore în co-procesarea anvelopelor este prezența sulfului în structura cauciucului. De asemenea, în unele cazuri, când sulful folosit în anvelopă provine din minereuri sulfurate, poate apărea contaminarea cu arsen, care se volatilizează la temperatura cuptorului, provocând grave probleme de mediu. Prin urmare, atunci când anvelopele sunt coprocesate, trebuie aplicate restricții privind sursa de sulf.
Un alt risc al folosirii anvelopelor ca deșeu pentru a fi coprocesat este declanșat atunci când importul de anvelope uzate crește, crescând cantitatea acestor deșeuri în țară, și crescând probabilitatea riscurilor.
În plus, odată cu utilizarea diferitelor tipuri de deșeuri ca înlocuitori pentru combustibili și materii prime, posibilitățile de combinații sau amestecuri ale acestor combustibili - cunoscute ca amestecuri. Astfel, compoziția emisiilor de gaze și praf în atmosferă este diversificată, precum și tipurile de contaminanți care pot fi reținute în produsul comercializat, potrivit cercetărilor.
În timpul „amestecării”, condițiile de siguranță sunt extrem de necesare, în caz contrar angajații pot desfășura manual activități cu expunere la mai multe produse de mare toxicitate.Acest risc este sporit și mai mult de șansele de accidente sau otrăvire cu componente chimice care ajung în pachete sparte și fără o identificare adecvată. Din aceste motive, este necesar să se dubleze atenția în proces - iar compania trebuie să asigure toate condițiile de securitate și să organizeze prelegeri despre aceasta.
Considerații finale
Practica coprocesării deșeurilor în cuptoarele de ciment are multe avantaje, dar există și riscuri. Este prudent, odată cu dezvoltarea mai multor studii pe această temă, să elucidam aspectele aportului real al coprocesării deșeurilor și stabilirea limitelor și riscurilor asociate acesteia.
Noi studii ar putea contribui la evaluarea în timp util a incidenței altor boli și disfuncții endocrine în populația expusă la contaminarea generată de coincinerare. În paralel, inițiativele statului care sporesc capacitatea instituțională și cooperarea între agențiile responsabile cu monitorizarea activităților industriale, precum agențiile de mediu de stat, Procurorii Publici de Stat și Federali, Secretariatele de Sănătate și Muncă, par să fie oportune.Supravegherea Mediului, printre altele.